益州1500余家小印花集团被收拾200家关停取缔_资源音信_衣服工业网

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2015年吴兴区通过“迁建提升一批、整合一批和淘汰一批”的做法,对境内1500余家小印花企业和10余家砂洗企业进行综合整治,近200家印花企业被关停取缔。一场大规模的“产业迁徙”在当地展开,为生态腾出了空间,让产业改变了命运。
全新的开始:1年时间10亿元的砂洗印花城拔地而起
在吴兴区的南太湖高新区,总投资10亿元的砂洗印花产业园一期拔地而起。这座仅用1年时间就完成建设的新型厂区,目前已吸纳19家砂洗和171家印花企业。与此同时,其周边近200家印花企业被关停取缔。一场规模浩大的产业迁徙在当地上演,其背后是以治水倒逼产业转型升级的推动结果。
据了解,从上世纪80年代吴兴童装产业兴起开始,与之相关配套的砂洗和印花产业也在当地遍地开花。据此前的初步统计,当地区域范围内印花企业达到1100余家、砂洗企业19家,规模小、分布散、层次低。
“在‘野蛮生长’中一个庞大的‘经济体’形成了,并显现出高污染、高能耗的普遍现象,对环境构成了威胁。”高新区有关负责人说,为此,吴兴从去年开始,用“壮士断腕”的决心和“科学智取”的谋划对该产业进行革命,一手抓集聚入园,一手抓淘汰整治,主战场就在高新区。
整治1500余家小印花企业和10余家砂洗企业
吴兴区通过“迁建提升一批、整合一批和淘汰一批”的做法,对境内1500余家小印花企业和10余家砂洗企业进行综合整治。一场大规模的“产业迁徙”在当地展开,为生态腾出了空间,让产业改变了命运。
去年,高新区开始规划建设高标准的砂洗印花产业园,总用地面积234亩。园区分为砂洗印花生产区、管理配套区、污水处理区、集中停车区、员工生活区等5个功能区。共建砂洗车间19间、印花车间318间,并配备了1座日处理1.5万吨污水处理厂,热气、天然气等相关设施齐全。
据测算,砂洗印花向园区集聚后,由于污水集中处理,每年可减排污水17.7万吨,减少COD排放量32吨,减少氨氮排放量5.5吨,极大减少了进入河网水体的污染物。同时,园区采用集中供气、光伏发电设施,实现高效节电节煤和减少烟尘排放。原1100多家砂洗印花企业用地约为1000亩,集聚入园后还可节约土地700余亩。
“要我入园”到“我要入园”
在推进企业集聚入园的过程中,当地推出了让利于民的政策,程序上做到规范透明,标准上做到公平公正,结果上做到诚信履诺,实现了经营主体从“要我入园”到“我要入园”的变化。“我们对符合条件的申请入园企业,在纪委干部、人大代表和公证人员的共同监督下进行厂房抽签,结果当场公布。”高新区管委会有关工作人员说。
“吴兴作为我省传统产业砂洗印花的集散地,去年以来开展的一系列整治凸显了多重效应,反映了水环境综合治理与经济转型升级紧密相连、互为表里的一般规律,对我省其它地方推进‘五水共治’工作具有重要的启示和借鉴意义。”省督查组有关人员表示。

益州1500余家小印花集团被收拾200家关停取缔_资源音信_衣服工业网。日前,浙江湖州吴兴区南太湖高新区对当地砂洗印花小作坊进行了集中“清零”行动,18个行政村的267家砂洗印花作坊被集中整治。园区负责人表示,区域范围内的砂洗印花小作坊将在下月月底前全部清零。  在湖州,织里的童装产业和吴兴的砂洗印花是当地关联程度较高、规模较大的两大特色产业,而吴兴的砂洗印花行业更是伴随着童装产业的发展得到了快速发展。  近年来,为了推动童装产业转型升级、谋求绿色发展,吴兴区花大力气对砂洗印花业进行了全方面整治,并以治水为突破口,对砂洗印花企业一手抓整治淘汰,一手抓集聚入园。截至目前,吴兴区砂洗印花企业已基本完成整治,关停取缔印花企业600余家,19家砂洗企业和171家印花企业搬入统一规划建设的砂洗印花产业园区。对此,相关企业表示,之前因企业财力问题在污水处理上投入不够,总担心排放不达标,搬进园区后污水统一处理,减轻了企业的负担,企业的效益和规模都将得到有效提升。  据了解,砂洗印花产业园一期5幢厂房完成竣工验收,二期的4幢厂房也已结顶进入装修阶段。整个园区由砂洗印花区、管理配套区、污水处理区、集中停车区、员工生活区5个功能区组成,共建有砂洗车间19间、印花车间318间。值得一提的是,园区引进了生化法处理设备和中水回用技术,对印花砂洗废水、生活污水进行深度处理,每年可中水回用68万吨。建立了水源热泵系统,集中生产专供砂洗厂洗涤的工艺用水。据统计,通过向园区集聚,吴兴区砂洗印花产业每年可以减排污水17.7万吨,减少COD排放量32吨,减少氨氮排放量5.5吨。  据园区负责人介绍,以前集群内企业“低小散”、上游产业生产对环境的影响及经营生产方式相对落后等,成为湖州童装产业发展的短板。“织里童装产量占国内市场的50%以上,如果继续按照以粗放式的模式发展,不仅后继乏力,而且无法适应当下‘绿色经济’的发展趋势。”该负责人说,“绿色环保是童装的品质和品牌基础,因此我们在助推童装企业上规模、上档次、上水平的同时,更要注重产业‘微笑曲线’的两端以及产业的绿色发展模式的建立。”

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